發(fā)現真空干燥機出現干燥不良問(wèn)題的方法
更新時(shí)間：2017-10-26 點(diǎn)擊：1377
1、真空干燥機狀況 檢查真空干燥機時(shí)，特別要注意空氣過(guò)濾器和軟管。被堵塞的過(guò)濾器或壓扁的軟管會(huì )降低氣流，從而影響的運行；損壞的過(guò)濾器會(huì )污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì )影響干燥溫度?！ ?/div>
2、干燥氣路 在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償真空干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外，監測整個(gè)干燥過(guò)程中各處的干燥溫度、觀(guān)察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要?！ ?/p>
如果物料從真空干燥機出來(lái)后沒(méi)有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當的干燥溫度和露點(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當的干燥。所以，應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì )影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
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