氫氧化鎳的干燥采用槳葉干燥機+盤(pán)式干燥機的組合方式,能耗低、產(chǎn)能大、干燥效果好。經(jīng)過(guò)離心機或壓濾機初步脫水的氫氧化鎳首先進(jìn)入槳葉干燥機連續干燥,水份從40%左右一次干燥至20%以?xún)?;槳葉干燥機出料口與盤(pán)式干燥機進(jìn)料口相連,出料直接進(jìn)盤(pán)式干燥機,進(jìn)行二段干燥,水份干燥至5%以?xún)取?/p>
槳葉干燥機與盤(pán)式干燥機均是傳導型干燥設備,可以統一采用導熱油/蒸汽為熱源,能耗方面較熱風(fēng)型干燥設備大大降低,且工作連續,產(chǎn)能大,非常適用于氫氧化鎳的大規模干燥生產(chǎn)。
槳葉干燥機采用臥式結構,空心雙軸上焊接整齊排列的空心楔形槳葉,殼體為w型,夾套或半管設計,軸、槳葉、夾套均內通熱源介質(zhì),氫氧化鎳在槳葉的攪拌推動(dòng)的同時(shí)受熱,內部濕分被蒸發(fā)。
盤(pán)式干燥機采用立式結構,豎直的轉動(dòng)軸上焊接間隔排布的空心圓盤(pán),空心圓盤(pán)內通熱源介質(zhì),大小圓盤(pán)間隔排列,氫氧化鎳從上端加料口進(jìn)入主機后,依次被刮刀從上層圓盤(pán)刮至下層,過(guò)程中受熱濕分被蒸發(fā)。