1、 上料/下料區:
在進(jìn)料口處設置一條網(wǎng)帶露置于機體外,構成上料區,過(guò)完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區經(jīng)過(guò)熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對工件進(jìn)行冷卻,在出料口處設置一條網(wǎng)帶露于機體外構成下料區。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,方便操作人員操作?! ?/p>
2、 烘干區:
設備設置了烘干區,加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統),溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統控制等系統,使設備恒溫可調?! ‘敼ぜ谏狭蠀^進(jìn)入烘干區后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設置運風(fēng)、排風(fēng)系統,使工件在系統內均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車(chē)間環(huán)境?!?/p>
3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統:
系統傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng),其長(cháng)度約為26m;線(xiàn)體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩定可靠。設動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩定,速度0.5-3m/min可調。